JAGUAR 380 (1550ENC)
MECHATRONICKÝ SOUSTRUH
s novým řídicím systémem FANUC 0i-TF Plus iHMI
MECHATRONICKÝ SOUSTRUH
s novým řídicím systémem FANUC 0i-TF Plus iHMI
Hlavní přednosti strojů Jaguar
- Optimální řešení nedostatku zkušených soustružníků
- Jednoduchý přechod od klasického soustružení k CNC obrábění
- Univerzálnost a snadné zaškolení obsluhy
- Jednoduché ovládání, které řeší nedostatek kvalifikovaných soustružníků
- Vysoká spolehlivost, dlouhodobá přesnost
- Rychlé a jednoduché seřizování
- Dosažení velmi vysoké jakosti povrchu
- Příznivý poměr ceny a užitné hodnoty
- Nízké provozní náklady
- Bezproblémový, kvalifikovaný záruční a pozáruční servis
Charakteristika mechatronických soustruhů JAGUAR
Mechatronické soustruhy Jaguar jsou unikátní kombinací klasických ručně ovládaných soustruhů a CNC soustruhů a jsou určeny zejména pro kusovou, malosériovou a středně sériovou výrobu dílců. Mají jednoduché ovládání, vysokou přesnost a optimální poměr výkonu, kvality a ceny. Firma Jesco Machinery je vyvinula ve spolupráci s firmou FANUC, na základě konzultací s mnoha uživateli hrotových soustruhů z celého světa, s cílem zvýšit kvalitu a produktivitu soustružnických operací.
O kvalitě soustruhů Jaguar nejlépe vypovídají zkušenosti velké řady jejich uživatelů, kteří z vlastní zkušenosti uvádí, že díky těmto strojům lze u některých součástí dosáhnut až 80% úspory času na kusových dílech a až čtyřnásobné zvýšení produktivity práce v porovnání s klasickými konvenčními soustruhy.
Soustruhy Jaguar s plynulou regulací otáček vřetene v celém rozsahu provozních otáček stroje nabízejí především snadnou obsluhu. Jedná se o světovou jedničku v této kategorii manuálních/CNC hrotových soustruhů nabízejících výhody vysoce pokročilého, avšak uživatelsky jednoduchého řízení prostřednictvím dotykové obrazovky, založeného na úspěšném a prověřeném řídicím systému Fanuc 0i-TF Plus iHMI.
Základním znakem těchto soustruhů je náhrada řady mechanických uzlů klasických strojů uzly a prvky používanými u NC strojů. Jedná se především o použití regulačních pohonů pro pohon vřetena, aplikaci kuličkových šroubů a elektrických servopohonů pro pohon posuvových os, aplikaci ovládacích prvků pro manuální řízení CNC strojů a aplikaci CNC řídicího systému.
Nová koncepce strojů Jaguar nabízí jejich využití s tradičním komfortem obsluhy nejen v nástrojařských provozech, ale také v dalších oblastech přesného obrábění, zejména tam, kde by bylo nasazení produkčních CNC soustruhů ještě neekonomické. Mnoho zákazníků úspěšně využívá soustruhy Jaguar pro výrobu tvarově nejkomplikovanějších dílců z materiálů, které kladou vysoké nároky na tuhost stroje a celkové tlumení vibrací v průběhu obrábění.
V důsledku této koncepce jsou soustruhy Jaguar vhodné jak pro kusovou, tak opakovanou a malosériovou výrobu a lze je provozovat a ovládat v následujících režimech:
1. jako klasický ručně řízený soustruh s ovládáním posuvových os elektronickými kolečky s využitím indikace polohy os X a Z na obrazovce řídicího systému stroje. Tento způsob zajišťuje u kusové výroby snížení seřizovacích časů, vysokou a opakovanou přesnost.
2. v poloautomatickém režimu – systém programování je pomocí dialogového programování s předpřipravenými graficky znázorněnými tvary obrábění (Jesco App)
Kdy obsluha pomocí dotykové klávesnice zadává krok po kroku jednotlivé pohyby nástroje. Tento režim je vhodný při obrábění více stejných kusů, kdy jsou následné kusy vyráběny v automatickém režimu dle předem zadaných rozměrů.
3. v režimu Manual Guide i prostřednictvím dialogového programování.
Kdy obsluha vytváří program pomocí předpřipravených cyklů pro obrábění, předpřipravených tvarů pro obrábění, či nakreslením vlastního tvaru obráběného dílu. Řezné podmínky a data nástrojů jsou rovněž zaváděny pomocí dialogu. Program vytvořený v režimu Manual Guide i může být vygenerován i v ISO kódu. Prostřednictvím dialogu může ŘS a stroj ovládat i pracovník, který nemá s ISO programováním žádné zkušenosti.
4. v CNC režimu pomocí ISO kódů
Kdy obsluha vytváří program přímo na obrazovce řídícího systému, vkládáním jednotlivých příkazů do NC programu pomocí ISO klávesnice umístěné na konzoli stroje. Lze využít i funkci Editace na pozadí, která umožňuje během obrábění součásti vytvářet na pozadí další jiný program. ISO program lze též vytvořit na jiném, externím zařízení nebo ho napsat pomocí běžného textového editoru na PC.
Základní konstrukčně-technologická charakteristika stroje:
Hlavní charakteristikou soustruhů Jaguar je vysoká produktivita, spolehlivost a dlouhodobá přesnost (IT7/IT6). Vřeteno, hřídele a ozubená kola vřeteníku jsou vyrobeny z vysoce kvalitní slitinové oceli, jsou kalené a přesně broušené pro běh ve vysokých otáčkách s nízkou hlučností. Vřeteník těchto strojů je opatřen kalenými a broušenými ozubenými koly, vysoce přesnými ložisky a chladičem oleje tak, aby umožňoval nejvyšší otáčky vřetena a vysokou přesnost soustružení. Pro dosažení nejvyšší účinnosti a produktivity jsou stroje vybaveny automatickou změnou otáček vřetena. Díky přesnému uložení vřetene s vyloučením vibrací je stroj schopen dosáhnout velmi vysoké jakosti povrchu obráběných dílců. Tím odpadá řada dokončovacích operací (např. broušení) a zvyšuje se tak efektivita výroby.
Vysoce přesné lože stroje je před konečným broušením zakaleno na 450 HB a v klíčových oblastech (podélné saně) je pro dosažení nízkého tření a snížení opotřebení vodících ploch použito obložení hmotou PTFE.
Lože je opatřeno vyjímatelným můstkem, což umožňuje vyrábět dílce přírubového charakteru o velkých průměrech. Ve vřeteníku jsou použita přesná kuželíková ložiska s vynikající radiální házivostí do 1,5 µm. Tím je dosahováno vysoké tuhosti a přesnosti vřetena s pozitivním vlivem na trvalou kvalitu dílců i při velkých úběrech třísky.
Elektrická část stroje je integrovaná v zadní části stroje. Všechny ovládací prvky jsou navrženy ergonomicky. Přesné polohování osy X i Z je zajištěno použitím AC servomotorů, které jsou ovládány výkonným servomodulem Fanuc. Servomotory a pohon vřetene jsou obdobně jako ŘS dodávány společností FANUC. Odměřování v obou osách je nepřímé, rotačním snímačem s absolutním kódováním, který je součástí motoru. Pohony os a vřetene jsou vybaveny diagnostickými a monitorovacími funkcemi jako je zatížení pohonu, indikace přetížení atd. Pro usnadnění údržby a diagnostiky eviduje modulární deska vstupů/výstupů všechny úkony řídicího systému.
Všechny typy strojů Jaguar jsou vybaveny koníkem s mechanickým zpevněním, který je součástí standardního vybavení stroje. Před případnou (nechtěnou) kolizí je koník chráněn dorazem a suport elektrickým koncovým spínačem. Výsuv pinoly je prováděn ručním ovládacím kolečkem, pinola je opatřena noniem. Zpevnění objímky pinoly se provádí pákou.
Čerpadlo automatického mazání na suportové skříni zajišťuje nepřetržité mazání všech kluzných vedení a kuličkových šroubů obou os.
Snadno demontovatelný zadní kryt usnadňuje údržbu a přístup ke koncovému spínači osy X.
Zadní kryt proti rozstřiku v celé délce stroje a dopředu výsuvná vana na třísky umožňuje snadné a bezpečné čistění a odstraňování třísek.
U všech typů strojů Jaguar je možné na horní plochu příčného suportu instalovat různé varianty nástrojových hlav. Přes vysoce přesné 4boké nástrojové hlavy PARAT, rychlovýměnné hlavy typu Multifix, 4boké elektrické nástrojová hlavy až po 8polohové revolverové hlavy, případně 12polohové revolverové hlavy s poháněnými nástroji, s řízenou osou C a osou Y (u strojů Jaguar řady HS).
| Specifikace základního provedení (zahrnuto v ceně stroje) |
|---|
| Řídicí systém FANUC 0i-TF Plus iHMI, Manual Guide i, barevná obrazovka 10,4", (β 8i) |
| Ručně ovládaný koník |
| Automatické mazání vodících ploch a kuličkových šroubů |
| Otáčky vřetena 60-3000 ot.min-1 (1 řada) |
| Funkce snadného odlamování třískySSV (Spindle Speed Variation): periodická změna otáček vřetene. Tuto funkci lze použít při obrábění houževnatých materiálů (např. nerez, měď), ke snadnějšímu dělení třísky. Funguje na principu periodického zvyšování a následného snižování otáček vřetene, v krátkém časovém intervalu. Tím dochází ke změně řezných podmínek nástroje během obrábění. Množství odebírané třísky je pak nestejnoměrné a tříska se snadněji láme. |
| Systém chlazení |
| Zadní kryt proti rozstřiku v celé délce stroje |
| Výsuvná vana na třísky |
| Plné krytování stroje |
| Osvětlení pracovního prostoru |
| Rozhraní RS232 |
| Sada vyrovnávacích podložek |
| 2 pevné hroty a redukční vložky |
| Sada servisního nářadí |
| Návod k obsluze, prohlášení o shodě s CE předpisy |
| Doprava a balení stroje |
| Instalace, uvedení stroje do provozu a školení |
| JAGUAR 380 (1550ENC) | |
|---|---|
| Oběžný průměr nad ložem | 380 mm |
| Oběžný průměr nad suportem | 220 mm |
| Oběžný průměr v prolomení | 610 mm |
| Vzdálenost mezi hroty | 1250 mm |
| Šířka prolomení před čelní deskou | 150 mm |
| Vrtání vřetena | 54 mm |
| Čelo vřetena | Camlock D1-6 (A2-6) |
| Kužel na vřetenu | Morse 6 x Morse 4 |
| Výkon motoru | 7,5 / 11 kW |
| Rozsah otáček | 60 – 3000 (1 řada) ot.min-1 |
| Zdvih pinoly koníku | 120 mm |
| Průměr pinoly koníku | 58,5 mm |
| Kužel pinoly koníku | Morse 4 |
| Šířka lože | 270 mm |
| Max. podélný pojezd | 920 mm |
| Max. délka obrábění | 870 mm |
| Délka stroje | 3300 mm |
| Šířka stroje | 1793 mm |
| Výška stroje | 1687 mm |
| Hmotnost stroje cca (netto) | 1800 kg |
| Přepravní hmotnost stroje cca (brutto) | 2300 kg |
| Zvláštní příslušenství stroje Jaguar 380 ENC: |
|---|
| Pevná luneta 10 – 100 mm, s válečky |
| Pevná luneta 70 – 190 mm, s válečky |
| Pohyblivá luneta 10 – 100 mm, s válečky |
| 3čelisťové ruční sklíčidlo IUG Ø 200 mm vč. mezipříruby D6 (TOS Svitavy) |
| 3čelisťové ruční sklíčidlo IUG Ø 250 mm vč. mezipříruby D6 (TOS Svitavy) |
| 4čelisťové ruční sklíčidlo IUG Ø 250 mm vč. mezipříruby D6 (TOS Svitavy) |
| 3čelisťové sklíčidlo Ø 203 mm (8“), přímo upevněné, typ SK, max 2000 ot./min |
| 3čelisťové sklíčidlo Ø 229 mm (9“), vč. mezipříruby, typ KT, max 2900 ot./min |
| Sada měkkých čelistí pro 3čel. sklíčidlo 203 / 229 mm (8“ / 9“) |
| 4čel. sklíčidlo Ø 254 mm (10“) s nezávisle přestav. čelistmi, přímo upevněné |
| Hydraulické průchozí sklíčidlo Ø 203 mm (8“) vč. systému hydrauliky |
| 4násobná ruční revolverová hlava PARAT, typ RD, vel. č. 2- možnost upnutí až 4 výměnných držáků současně, manuální pootočení, dělení západek po 9º se 40 nastaveními, přesnost otočení 5µm |
| Standardní nástrojový držák WD2/25 |
| Prodloužený levý nástrojový držák WDL2/25 |
| Prodloužený pravý nástrojový držák WDR2/25 |
| Nástrojový držák prizmatický WDPL2/25 |
| Nástrojový držák vrtacích tyčí WB2/40 |
| Polotovar nástrojového držáku WB, WBW2/40 |
| Morse 3 pouzdro pro držák vrtací tyče WB (21 MK 3 d 40) |
| Morse 4 pouzdro pro držák vrtací tyče WB (21 MK 4 d 40) |
| Redukční pouzdro Æ 10, 12, 15, 16, 20, 25, 32 mm pro držák WB2/40 (cena za ks) |
| Redukční pouzdro Æ 8, 30 mm pro držák WB2/40 (cena za 1 ks) |
| Sada redukčních pouzder pro držák WB2/40 (Ø 8/10/12/15//16/20/25 mm, 7 ks) |
| Rychlovýměnná ruční nástrojová hlava Dixon JS2T s 6 držáky(4x standardní, 1x prizmatický (VEE), 1x držák Morse) |
| Elektrická automatická 4polohová nástrojová hlava (kvadrát nástr. 25x25) |
| Elektrická automatická 8polohová revolv. hlava BTP-63, výrobce Pragati |
| Příplatek za nástrojový disk VDI 30, pro 8polohovou hlavu BTP-63 |
| Elektrická automatická 12polohová revolv. hlava BTP-63, výrobce Pragati) |
| Příplatek za nástrojový disk VDI 20, pro 12polohovou hlavu BTP-63 |
| Hydraulický koník (ruční koník s hydraulickou pinolou) |
| Otočný hrot Morse 4 |
| Dopravník třísek s vozíkem |
| Nové zaoblené provedení ochranného krytu |
S ohledem na neustálé vývojové změny prováděné výrobcem jsou údaje nezávazné.